Закалочные печи для производства

Печи для закалки металлов

Доставка готовой продукции нашей компании осуществляется 2-мя способами:

  • Самовывоз с территории предприятия;
  • Доставка до терминала транспортной компании «Деловые Линии». Далее продукция до покупателя доставляется через ТК «Деловые Линии».

Печи для закалки металлов

Посредством закалочных печей производится высокотемпературная обработка металлических изделий, целью которой является повышение их прочностных характеристик. Печи имеют жесткий корпус, изготовленный из жаропрочной стали и обшитый комбинированной теплоизоляцией. Нагрев осуществляется за счет карбидокремниевых, либо еврофехралевых элементов (в данном случае все зависит от конструктивных особенностей оборудования).

Для того чтобы приобрести печь для закалки, цена которой приемлема, достаточно обратиться в компанию «Сикрон». Организация не первый год осуществляет выпуск оборудования для термообработки и готова предложить своим клиентам широчайший спектр установок самой различной конфигурации.

Особенности, которыми обладает печь для закалки металла от компании «Сикрон»

Продукция, изготавливаемая компанией «Сикрон», отличается высокими эксплуатационными качествами. Оборудование производится в полном соответствии с требованиями действующих технических нормативов, оно надежно и долговечно. Также к преимуществам реализуемых печей можно отнести:

  • Плавный и равномерный прогрев всей рабочей зоны.
  • Возможность высокоточной настройки оборудования.
  • Малое энергопотребление.
  • Высокие прочностные характеристики.

Необходимо отметить, что купить печь для закалки в интернет-магазине «Сикрон» можно по вполне разумной цене. Компания напрямую сотрудничает со своими клиентами, как результат, сторонние наценки на продукцию полностью отсутствуют.

Читайте также:  Печь для переработки стекла

Муфельная печь для закалки металла

Для того чтобы оформить заявку на термические печи для закалки, достаточно обратиться к сотрудникам компании «Сикрон». Опытные специалисты помогут клиенту определиться с выбором, а также ответят на все интересующие его вопросы.

Обращаем Ваше внимание, что в таблицах указаны самые популярные параметры печей. Мы также можем изготовить для Вас печь с нестандартными размерами и характеристиками.

Источник

Печи для закалки металла, муфельные, термические, дуговые. Процессы карбонитрирования и азотирования в закалочных печах

Печи для закалки применяются для термообработки разных видов стали. Температура в ни обычно очень высокая. Во избежание коррозии в некоторых печах применяется экзотермический газ.


Экзотермический газовый генератор

После закалки сталь быстро охлаждается или закаляется. Это необходимо для того, чтобы препятствовать атомам углерода мигрировать к выгодным положениям в решетке во время фазового перехода. С понижением температуры решетка железа все еще изменяет свою структуру, и как результат производится так называемый мартенситная или мартенситная сталь. Из-за деформации решетки и напряжения решетки, мартенсит является очень твердым, но также более не деформируемым и не ломким.
Для более толстых образцов, необходимы соответственно более высокие скорости остывания, чтобы закалить весь образец. Наиболее эффективным методом является закалка водой из-за её высокой теплопроводности. Образец может быть нагрет либо в цепной конвейерной печи, либо в печи с роликовым подом, либо в печи типа капота, откуда образец падает в ванну закалки.

Верхне-нижние печи закалки Решетко-поясная печь с ванной закалки Вакуумно-закаливающие печи

После закалки образцов в масле или эмульсии, требуется очистка частей, прежде чем они смогут быть введены в следующую печь для отжига. Отмывка может также быть введена в постоянный процесс. Закалка, отжиг, мытье и отпуск могут быть осуществлены в одном и том же узле оборудования.


Отмывка образцов после закалки

Существует особая технология закалки поверхности, с помощью которой закаляет только поверхность стали. Твердая поверхность и податливый внутренний материал приводят к особенно хорошим свойствам стали. Для закалки поверхностей могут быть использованы несколько методов.


Эндотермический газовый генератор

Для закалки стали с помощью такого метода могут использоваться непрерывные и прерывистые печи. В непрерывной печи транспортировка может быть осуществлена керамическим роликовым поддоном, толчковой системой или на сетчатом ленточном конвейере.

Непрерывная печь толкательного типа с керамической системой роликовой транспортировки Непрерывная цепная печь для карбонизации, коксоватния стали

Ротационные барабанные печи могут также использоваться для этого процесса. В такие системы могут быть введены закалка, oтпуск, очистка и отжиг.


Ротационная барабанная непрерывная печь науглероживания стали

Азотированная и карбонитрированная сталь имеет довольно тонкую, твердую и скользкую поверхность. Она не так износостойка и немного хрупка.

Печи для закалки метала так же могут быть

В отдельную категорию выделяют камерные печи для закалки металла.

В некоторых случаях выпускаются печи конвейерного типа. Они подходят для закалки большого количества мелких деталей, например, саморезов.

Вакуумные печи закалки

Весьма часто вакуумные камерные печи используются для процесса закалки. Низкое содержание кислорода предотвращает окисление и коррозию поверхности образцов. Существуют вакуумные печи с закалкой в масло. Такие печи экономичнее обычных, и используются на высокотехнологичных производствах. Вакуумные печи хорошо использовать для закалки большого количества мелких деталей, например, пружин.

Источник

Печи камерные для закалки

Завод Поллукс представляет широкий ассортимент высококачественных печей для термообработки, включая продукцию, специально разработанную для процесса закалки.

Печи камерные для закалки от Поллукс — это надежные и эффективные устройства, предназначенные для прецизионного нагрева и последующего быстрого охлаждения металлических изделий с целью улучшения их механических свойств. Наш завод гордится тем, что печи для закалки Поллукс изготавливаются с использованием передовых технологий и соответствуют самым высоким стандартам качества.

Интересует эта печь

Напишите нам прямо сейчас

Звоните нам с 9:00 до 18:00ч

Виды печей и характеристики

Размер рабочей камеры(Ш*В*Г),(мм)

Температура применения до (С)

Одной из ключевых особенностей печей для закалки Поллукс является их прочная и надежная конструкция, способная выдерживать высокие температуры и давления, обеспечивая безопасность и долговечность работы. Мы используем специальные теплоизоляционные материалы и современные системы охлаждения, что позволяет поддерживать стабильные и точные температурные режимы внутри камеры.

Наши печи для закалки обладают широким диапазоном температурных режимов, что позволяет удовлетворить потребности различных отраслей промышленности. Мы предлагаем настройку и программирование печей для достижения оптимальных условий закалки для различных типов металла и конкретных требований клиента. Благодаря нашей передовой системе управления и контроля процесса, наши печи обеспечивают высокую точность и повторяемость результатов.

Кроме того, печи для закалки Поллукс оснащены различными системами безопасности и защиты, такими как аварийное отключение, контроль перегрева и автоматические системы пожаротушения. Мы уделяем особое внимание безопасности операторов и обеспечению соответствия нашей продукции всем необходимым стандартам безопасности.

Ваша компания может полностью доверять печам для закалки Поллукс, так как мы имеем богатый опыт в разработке и производстве высокотехнологичного оборудования для термообработки. Мы стремимся к постоянному инновационному развитию и улучшению нашей продукции, чтобы удовлетворить самые требовательные потребности клиентов.

Если ваша компания ищет надежное и эффективное оборудование для процесса закалки, печи для закалки Поллукс являются идеальным решением. Обратившись к нам, вы получите высококлассное оборудование, которое отвечает самым современным требованиям промышленности и обеспечивает отличные результаты в процессе закалки металлических изделий.

Источник

Оцените статью
Строймонтаж