Базальтовый шнур для печи

Что такое базальтовый шнур и для чего он нужен?

Базальтовый шнур – материал нового поколения, пришедший на смену асбестовому. Он обычно используется для теплоизоляции или звукоизоляции в различных отраслях промышленности. Шнур выполняется из тонких нитей базальта без каких-либо добавок, которые скручиваются перекрестно. Сверху может быть выполнена плотная оплетка в технике перекрестного плетения. Плотность готового изделия всецело определяется частотой плетения ровинга (промежуточного продукта, из которого и плетут шнур).

Особенности

Шнур из базальтовых нитей является инновационным материалом, имеет целый ряд особенностей, позволяющих существенно расширить сферу его применения. Этот материал обладает многими положительными свойствами.

• Абсолютно безопасен для человека – при нагревании не выделяет вредных веществ.
• Экологичен – изготовлен из натурального сырья.
• Повышенная стойкость к процессам гниения.
• Способен противостоять образованию плесени, грибка, не привлекает грызунов.
• Превосходно поглощает звук, препятствуя его распространению в пространстве.
• Долговечность – эксплуатационный срок составляет более полувека.
• Термостойкость – при нагревании до высоких температур не загорается.
• Устойчив к воздействию любых агрессивных сред.
• Обеспечивает усиленное сцепление, имея в основе длинные волокна.
• Легкость – имеет малый вес.
• Является отменным теплоаккумулятором.
• Обладает отличными теплоизоляционными свойствами – его применение позволяет минимизировать тепловые потери, гарантируя энергоэффективность.

Огнестойкий базальтовый шнур толщиной 10 мм является незаменимым огнезащитным материалом. По ГОСТу его толщина может составлять до 70 мм, что зависит от того, для какой цели нужен материал.

Параметры для выбора

Базальтовый шнур относят к группе негорючих материалов. Его выбор осуществляют исходя из нескольких параметров. Перечислим их.

• Диаметр: 4-70 мм. Шнуры малого размера, например, толщиной 6 мм используют в большинстве случаев для изоляции небольших деталей, имеющих сложную конфигурацию.
• Плотность плетения, измеряемая в кг/м3. Чем больше диаметр, тем ниже плотность изделия.
• Теплопроводность: чем ниже этот показатель, тем меньше будут тепловые потери. Обычно величина параметра находится в диапазоне 0,051-0,106 Вт/ (м*K) и зависит от температурного режима, в условиях которого осуществляется эксплуатация материала.

Изделия уплотнительные могут быть обычными или самоклеящимися шнурами. Последние имеют клеящийся слой, который позволяет надежно фиксировать их к чему-либо.

Кроме того, шнуры классифицируются по материалу нити оплетки, от вида которой зависит и предел рабочей температуры:

• С – стеклянная нить (до 450?ºС);
• Б – базальтовая (до 1000?ºС);
• К – кремнеземная огнеупорная (до 1000?ºС);
• М – металлическая проволока.

Оплетка шнура может быть и двойной.

Не последнюю роль при выборе шнурового материала отводится и бренду. Современный рынок представлен огромным количеством производителей шнуров из базальтового волокна.

Энергетические базальтовые шнуры различаются по составу сердцевины, которая может быть изготовлена из:

• непрерывного базальтового волокна;
• шпательного тонкого/супертонкого базальтового волокна.

Где применяется?

Базальтовый шнур применяется в качестве теплоизоляции различного оборудования и трубопроводов малых диаметров, эксплуатация которых осуществляется под воздействием высоких температур или открытого огня. В первую очередь это печи и камины. Здесь огнезащитный шнур используют для герметичности дверок, каналов и труб, предназначенных для дымоудаления.

В теплоизоляции котельного оборудования новый материал также нашел широкое применение. В помещениях котельной его используют для изоляционных работ при устройстве вентиляции. Кроме того, базальтовые шнуры – отличное решение для выполнения высокотемпературной электроизоляции.

Эксплуатация шнуров, изготовленных из волокон базальта, допускается в пределах от –190 до +1000°С. Все зависит от выбора сырья и технологии выполнения внешней оплетки.

Область применения шнура довольно обширна:

• теплоизоляция трубопроводов малого диаметра при нефте- и газотранспортировках;
• теплоизоляция теплотехнического и нагревательного оборудования на ТЭС, ТЭЦ, АЭС;
• в качестве уплотняющего материала в пищевой промышленности;
• в судостроении, авиастроении, металлургии для теплоизоляционного уплотнения, печей, трубопроводов, оборудования.

Базальтовый материал, обладая лучшими характеристиками по отношению к асбестовому аналогу, практически полностью вытеснил его из большинства сфер применения.

Источник

Монтаж базальтового шнура – правила и особенности

Базальтовый шнур Basfiber – это современный материал на основе волокна из базальта, используемый для монтажа систем отопления, котельных, вентиляции, печей и т.п. В качестве сердечника выступает прочный базальтовый ровинг, а оплетка выполнена из крученой нити, не требующей дополнительной защиты после укладки. Такой шнур долговечен, экологически безопасен и не меняет свои характеристики и свойства в процессе эксплуатации. Монтаж простой, не требующий специального опыта и оборудования.

Сфера применения

Огнеупорные базальтовые шнуры изготавливаются на основе натурального волокна без применения токсических компонентов. Срок эксплуатации материала большой – до 50 лет и более. Изделие способно выдерживать нагрев до +1000 градусов без потери свойств. Технические характеристики базальтового шнура позволяют использовать его в следующих сферах:

• для теплоизоляции каминов, печей и печных труб, котлов;
• при герметизации стыков и швов;
• при монтаже трубопроводов, вентиляционных систем, промышленных магистралей;
• для обеспечения огнезащиты отдельных элементов ж/д, авиа- и морского транспорта;
• для изоляции бытового, промышленного оборудования, включая отопительные котлы и сушильные шкафы.

Правила монтажа базальтовых шнуров

Чтобы теплоизоляционный шнур выполнял свои функции, необходимо не только правильно выбрать изделие, но и уложить его в соответствии с установленными правилами. Изделие при грамотной укладке обеспечивает 100% защиту от огня и перегрева, а также герметичность. Монтаж не представляет трудностей, но надо учитывать особенности объекта:

• при изоляции печей, каминов, котлов, коробов вентсистемы шнур следует укладывать в пазы, после чего зафиксировать при помощи специального клея, выдерживающего высокие температуры;
• поверхность перед укладкой обезжиривается, очищается от остатков старых теплоизоляторов;
• после укладки жгут следует прижать, чтобы он принял нужную форму, а клей успел полимеризоваться;
• если шнур применяется в качестве дополнительной теплоизоляции, его необходимо наматывать в несколько слоев, фиксируя затем при помощи термоклея.

При выполнении всех рекомендаций материал прослужит долгие годы. Он не потребует замены или ремонта, будет исправно выполнять роль утеплителя и обеспечивать надёжную огнезащиту.

Порядок укладки термостойкого базальтового шнура следующий:

1. Поверхность тщательно очищается от пыли, грязи, остатков старых утеплителей.
2. В том случае, если паза для монтажа нет, следует разметить участок для крепежа, смазать его термостойким клеем.
3. При наличии пазов огнестойкий клей наносится непосредственно на его поверхность (количество герметика не должно быть слишком большим);
4. жгут распределяется по размеченному участку, затем аккуратно отрезается в точке соединения (не должно оставаться зазоров или излишков);
5. поверхность прижимается и фиксируется в таком положении на несколько часов. Если уплотнитель используется для герметизации печной дверцы, следует закрыть ее на замок на 2-3 часа.
6. Через несколько часов надо проверить надёжность крепления жгута.

Если для монтажа используется самоклеящийся шнур, работы по укладке выполняются аналогичным образом. Но использование чистого клея уже не требуется. До монтажа следует обработать участок при помощи грунтовки. Для этого равные части воды и термостойкого клея смешиваются, после чего наносятся на поверхность. Сверху фиксируется шнур и прижимается любым прессом на два часа.

При работе с варочными печными панелями требуется их демонтаж. Затем основание зачищается, убираются все следы раствора и пыли. Участок покрывается слоем грунтовки из клея и воды, после чего базальтовый изолятор укладывается и прижимается. Обжимка выполняется в течение пяти-семи минут, затем можно вернуть на место варочную чугунную панель. Все стыки и щели, которые остались после завершения работы, надо заделать с применением огнестойкого герметика или глины.

Печь можно топить сразу после высыхания герметика. Сам базальтовый шнур при нагревании не выделяет токсичных испарений. Он не крошится, отлично держит форму и исключает протечки горючих газов. Если на первое место выводятся такие свойства, как огнеупорность и прочность, рекомендуется брать цельные изделия, а не в нарезке. Вероятность их излома минимальная, прослужат они дольше, не требуя замены или ремонта отдельных участков. Для промышленных объектов и оборудования рекомендуется дополнительная пропитка специальными составами после завершения укладки.

Источник