- Печи косвенного нагрева
- Устройство и работа.
- Технологическая линия барабанных печей косвенного нагрева для процессов сульфатизации и прокалки гранулированного техногенного сырья.
- Печи косвенного нагрева
- Описание
- Печь косвенного нагрева ПСК 920-5М
- Фото печи косвенного нагрева ПСК 920-5М
- Технические характеристики
- Устройство и принцип действия печи косвенного нагрева ПСК 920-5М
Печи косвенного нагрева
Вращающиеся печи косвенного нагрева предназначены для высушивания различных сыпучих материалов, а также для прогрева их до температур, требуемых для различных технологических процессов. Во вращающихся печах косвенного нагрева процессы теплообразования имеют место снаружи кожуха вращающейся печи. Таким образом, обрабатываемый материал не входит в контакт с газами сгорания, что может представлять важность для обеспечения качества продукта.
Барабанные сушильные печи косвенного нагрева применяются в:
- Пищевой, химической, нефтехимической или фармацевтической промышленности, металлургии и горном обогащении;
- Для переработки и производства минерального сырья;
Эксплуатация печи допускается в диапазоне температур стенки корпуса от — 20°С до + 400°С.
Другое преимущество заключается в том, что количество газов, выходящих из печи, которые приходится пропускать через систему пылеочистки очень невелико. Это позволяет эффективно перерабатывать сильно пылящие продукты с малым размером частиц.
В зависимости от применяемого материала барабана и камер загрузки-выгрузки заводом могут быть изготовлены варианты исполнения печи из стали 09Г2С и из кислотостойкой жаропрочной стали 12Х18Н10Т.
Устройство и работа.
Вращающаяся печь косвенного нагрева представляет собой барабан, вращающийся на подшипниковых опорах, смонтированных на раме, и охватываемый неподвижным кожухом, в который при работе печи нагнетаются горячие газы и, соприкасаясь с внешней поверхностью вращающегося барабана, нагревают его, обеспечивая передачу тепла обрабатываемому материалу без прямого контакта с ним. Наружный корпус теплоизолирован, что позволяет минимизировать энергопотери.
Наклон корпуса в сочетании с вращением вокруг оси обеспечивает перемещение обрабатываемого материала в направлении разгрузочной камеры.
Режимы сушки для различных материалов выбираются в зависимости от высушиваемого материала, климатических условий, времени года, погоды. При изменении влажности сырья или интенсивности подачи его в барабан режим сушки может регулироваться количеством поступающих газов и изменением их температуры.
Барабан печи приводится во вращение приводом, состоящим из электродвигателя с частотным регулятором.
Барабан и кожух печи, загрузочная и разгрузочная камеры устройства привода монтируются на основании, состоящем из рамы и подрамника, соединённых шарнирным узлом и винтовыми опорами, благодаря которым возможно изменять угол наклона рамы в пределах 0°…5°.
| Наименование показателей | Исполнение печи косвенного нагрева | |||
|---|---|---|---|---|
| Основное | -01 | |||
| Материал барабана печи, загрузочной и разгрузочной камер | сталь 09Г2С | сталь 12Х18Н1ОТ | ||
| Назначение | Высушивание сыпучих материалов без контакта с газами сгорания | |||
| Тип привода | Центральный | |||
| Диаметр* | 0,78м | 1,2м | 1,6м | |
| Длина | от 6 до 14 м | |||
| Пределы регулировки угла наклона печи | 1 o ..5 o | |||
| Характер работы | Непрерывный | |||
| Теплоноситель | Топочные газы | |||
| Производительность установки по сухому продукту | до 2,0 т/час | |||
| Частота вращения барабана печи (при использовании частотного преобразователя) | 2..10 об/мин | |||
| Тип электродвигателя | 7,5кВт | 11 кВт | 18,5кВт | |
| Место установки | Закрытое помещение | |||
*По согласованию с заказчиком возможно изготовление печей косвенного нагрева диаметром более 1,6 м.
Заказать печи косвенного нагрева, уточнить цены на технологические комплексы, получить грамотную консультацию или задать интересующие вас вопросы вы можете по телефонам +7 (846) 3-741-741 или посредством обратной связи на сайте.
Источник
Технологическая линия барабанных печей косвенного нагрева для процессов сульфатизации и прокалки гранулированного техногенного сырья.
Технологическая линия барабанных печей косвенного нагрева для процессов сульфатизации и прокалки гранулированного техногенного сырья
В апреле 2014 года компания передала для проведения рабочих испытаний ОАО «Уралгидромедь» (г. Полевской, Свердловской обл.) оборудование и системы технологической линии барабанных печей косвенного нагрева для процессов сульфатизации и прокалки гранулированного техногенного сырья.
При исполнении договора компанией выполнены проектные и конструкторские работы, изготовлено и поставлено оборудование и системы линии, выполнены шеф-монтажные и пуско-наладочные работы.
Технологическая линия аппаратурно и элементно есть взаимоувязанный технологический комплекс с единой системой контроля, управления, автоматизации, обеспечивающей достижение заданных показателей по наиболее рациональной схеме переработки.
Проект на момент изготовления аналогов не имеет.
Материал изготовления оборудования сталь 12Х18Н10Т.
— вращающаяся барабанная печь сульфатизации БНР 1,6- 12К с наружным кожухом обогрева;
— вращающаяся барабанная прокалочная печь БНР 1,6- 5К с внутренней жаровой трубой;
— теплогенератор мощностью 2,5 МВт с вентилятором разбавления;
— горелка газовая 2,5 МВт с регулируемой мощностью;
— газоходы подачи и рекуперации топочных газов;
Источник
Печи косвенного нагрева
Описание
Вращающиеся печи косвенного нагрева предназначены для высушивания различных сыпучих материалов, а также для прогрева их до температур, требуемых для различных технологических процессов. Во вращающихся печах косвенного нагрева процессы теплообразования имеют место снаружи кожуха вращающейся печи. Таким образом, обрабатываемый материал не входит в контакт с газами сгорания, что может представлять важность для обеспечения качества продукта.
Барабанные сушильные печи косвенного нагрева применяются в:
- Пищевой, химической, нефтехимической или фармацевтической промышленности, металлургии и горном обогащении;
- Для переработки и производства минерального сырья;
Эксплуатация печи допускается в диапазоне температур стенки корпуса от — 20°С до + 400°С.
Другое преимущество заключается в том, что количество газов, выходящих из печи, которые приходится пропускать через систему пылеочистки очень невелико. Это позволяет эффективно перерабатывать сильно пылящие продукты с малым размером частиц.
В зависимости от применяемого материала барабана и камер загрузки-выгрузки заводом могут быть изготовлены варианты исполнения печи из стали 09Г2С и из кислотостойкой жаропрочной стали 12Х18Н10Т.
Вращающаяся печь косвенного нагрева представляет собой барабан, вращающийся на подшипниковых опорах, смонтированных на раме, и охватываемый неподвижным кожухом, в который при работе печи нагнетаются горячие газы и, соприкасаясь с внешней поверхностью вращающегося барабана, нагревают его, обеспечивая передачу тепла обрабатываемому материалу без прямого контакта с ним. Наружный корпус теплоизолирован, что позволяет минимизировать энергопотери.
Наклон корпуса в сочетании с вращением вокруг оси обеспечивает перемещение обрабатываемого материала в направлении разгрузочной камеры.
Режимы сушки для различных материалов выбираются в зависимости от высушиваемого материала, климатических условий, времени года, погоды. При изменении влажности сырья или интенсивности подачи его в барабан режим сушки может регулироваться количеством поступающих газов и изменением их температуры.
Барабан печи приводится во вращение приводом, состоящим из электродвигателя с частотным регулятором.
Барабан и кожух печи, загрузочная и разгрузочная камеры устройства привода монтируются на основании, состоящем из рамы и подрамника, соединённых шарнирным узлом и винтовыми опорами, благодаря которым возможно изменять угол наклона рамы в пределах 0°…5°.
| Наименование показателей | Исполнение печи косвенного нагрева | |||
|---|---|---|---|---|
| Основное | -01 | |||
| Материал барабана печи, загрузочной и разгрузочной камер | сталь 09Г2С | сталь 12Х18Н1ОТ | ||
| Назначение | Высушивание сыпучих материалов без контакта с газами сгорания | |||
| Тип привода | Центральный | |||
| Диаметр* | 0,78м | 1,2м | 1,6м | |
| Длина | от 6 до 14 м | |||
| Пределы регулировки угла наклона печи | 1o..5o | |||
| Характер работы | Непрерывный | |||
| Теплоноситель | Топочные газы | |||
| Производительность установки по сухому продукту | до 2,0 т/час | |||
| Частота вращения барабана печи (при использовании частотного преобразователя) | 2..10 об/мин | |||
| Тип электродвигателя | 7,5кВт | 11 кВт | 18,5кВт | |
| Место установки | Закрытое помещение | |||
*По согласованию с заказчиком возможно изготовление печей косвенного нагрева диаметром более 1,6 м.
Источник
Печь косвенного нагрева ПСК 920-5М
Печи косвенного нагрева применяются для сушки материалов, требующих тщательного контроля за температурным режимом и не допускающих контакта с пламенем горелки. Мы предлагаем нашим заказчикам как типовые модели барабанных печей косвенного нагрева, так и индивидуальную разработку нагревающих агрегатов.
Печь косвенного нагрева ПСК 920-5М предназначена для сушки материалов в различном диапазоне температур. Способ передачи тепла – кондуктивный, без контакта материала с продуктами горения (косвенный нагрев).
Печь косвенного нагрева используется совместно с системой аспирации и может входить в состав установки или технологической линии производства.
Печи косвенного нагрева могут комплектоваться газовыми блочными горелками нашего производства, так и горелками на другом виде топлива (отработанное масло, дизель и т.д.)
Так же для горелки конструкторское бюро компании «Тульские машины» может спроектировать линию редуцирования и в дальнейшем изготовить ее.
Фото печи косвенного нагрева ПСК 920-5М
Технические характеристики
| Наименование | Ед.изм. | Значение |
| Диаметр барабана | мм | 900 |
| Длина барабана | мм | 6100 |
| Угол наклона барабана | град | 3* |
| Тип передачи | — | Фрикционный от двух приводных роликов |
| Торцевое уплотнение | — | Лепестковое |
| Тип мотор-редуктор | — | KA77B-88,97-16-2,2-М2-TA1* KA77B-88,97-16-2,2-М2-TA2* |
| Скорость вращения печи | об/мин. | 4,7* |
| Мощность привода барабана | кВт | 2х2,2* |
| Способ сушки | Косвенный | |
| Масса печи в сборе | кг | 6000* |
*Технические характеристики зависят от ТЗ и могут меняться.
Устройство и принцип действия печи косвенного нагрева ПСК 920-5М
Корпус печи косвенного нагрева представляет собой внутренний корпус 1 (реторту) диаметром 900мм, сваренную из отдельных обечаек. К трубе приварен опорный бандаж 2, обеспечивающий опору и вращение печи на опорных роликах 3. Приводные ролики 4, обеспечивающие передачу крутящего момента от приводного устройства 5. Из загрузочного устройства 8 материал подается в зону с лопастными насадками (лопатками) 6 для эффективной сушки материала.
Для равномерного нагрева внутреннего корпуса 1 (реторты) печи, он окружен защитным кожухом 12, и тепло подается в полость между внутренним корпусом печи 1 и наружным защитным кожухом 12.
Теплоноситель подается в полость между внутренним корпусом печи 1 и наружным защитным кожухом 12 при помощи горелки 9, теплогенератора 7 и вентилятора 16.
Внутренний корпус (реторта) 1 своими бандажами опирается на роликоопоры. Каждая роликоопора включает в себя два опорных ролика 3 с подшипниками качения. Корпуса подшипников крепятся на раме 10 и имеют возможность перемещения вдоль оси рамы.
Перемещения необходимы для взаимной регулировки роликоопор с целью правильного распределения нагрузок от барабана, а также настройки их поступательного движения в осевом направлении при работе. На другом конце печи установлен упорный ролик 11. Печь косвенного нагрева укомплектована устройством выгрузки 14.
Для правильной работы печи косвенного нагрева, требуется система аспирации состоящая из группы циклонов, дымососа, воздуховодов. В зависимости от ТЗ заказчика и условий эксплуатации, система аспирации может комплектоваться второй ступенью очистки в виде рукавного фильтра.
Для контроля за рабочими температурами в ходе работы, в защитном кожухе установлены термопары 13.
А для уменьшения потерь теплоносителя из печи, в зоне загрузки и выгрузки установлено лепестковое уплотнение 15.
Источник
